随着计算机的迅速发展和普及,采用台式微型计算机(包括工控机),能够控制分别独立工作的几台机床。在允许数量范围内,增加机床只需增加控制卡。各机床的工作状态,可通过切换画面分别监视。这样不仅节约了控制系统的成本,又利用了计算机强大的数据存取能力。
快走丝线切割技术的发展已走向明朗化,在保持往复走丝线切割优点的基础上,不断的探索和研究,把新的理论、新的方法,应用到新的系统中。
中走丝机床多次切割孔距的误差怎么测算?
测量中走丝切割方孔的间距,dk77系列快走丝机床,分别求出与设定值的差,dk77系列快走丝机床,对于90/120mm的间距,取间距差值的较大正值和绝1对值较大的负值作为间距极限偏差的误差值;对于对角线150mm,取间距差值的较大正值和较小负值作为间距极限偏差的误差值。同时被测量各个方孔XY方向的边长只存,取所有尺寸的大差值作为尺寸差的误差值。
线切割数控机床发展历程
控制系统自20世纪60年代后期至70年代中期,我国高速走丝线切割机床的数控系统**工控机,采用晶体管分立元件组成门电路,再由门电路组成寄存器、输入控制器、运算器、输出控制器等,快走丝,加工程序则通过扳键开关手工输入,或通过光电阅读机从穿孔纸带读入,采用辉光数码管和灯显示计数长度以及X、Y坐标值(二进制)。